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新型H型钢生产线组立机内置配备介绍

作者: 时间:2018-05-28 来源:
摘要:现代工业发展速度非常迅速,新型H型钢生产线发展势态也很迅猛。而且广大用户对H型钢生产线组立机的关注很高。现代H型钢生产线实现了智能自动化,其H型钢组立机主要包括主传动滚...

   现代工业发展速度非常迅速,新型H型钢生产线发展势态也很迅猛。而且广大用户对H型钢生产线组立机的关注很高。现代H型钢生产线实现了智能自动化,其H型钢组立机主要包括主传动滚筒,腹板夹紧系统,翼板夹紧系统,升降主压紧梁,H型钢对齐部分。接下来由远鹏详细介绍一下H型钢生产线组立机内置配备。

H型钢生产线

 

   一. 升降主压紧梁:可升降式主压紧梁主要包括:压紧油缸、升降拖板、偏心调整轮、压紧轮等四大部分。当H型钢行走到主压紧轮下时,按下压紧按钮即可按预定压力压紧H型钢,使翼板和腹板紧密结合在一起,以便点焊。偏心调整轮可用来调节升降拖板,使四个导向轮均与导轨面紧密接触,确保导向可靠。

 

   二.翼板夹紧系统:三组翼板夹紧机构为同步运动,相互之间通过联轴器及传动轴连接。总动力为电机带动减速器,然后再通过丝杆传动从而使翼板夹紧滑动座一起向中间行走。翼板夹紧机构一侧采用夹紧座直接螺栓拧紧在滑动座上,而另一侧为液压推动式,可在滑动座上作短行程滑动微调,微调行程为20mm。后者夹紧轮轮辕一般比前者夹紧轮轮辕距离H型钢行走时的腹板中心线大10 mm。当拼装组立不对称型钢时我们可以将丝母松开,然后将夹紧机构往需要侧移动,接着将丝母旋转到该处再拧上螺钉。

 

   三.腹板夹紧系统:两组腹板夹紧机构为同步运动,两组之间通过联轴器及传动轴连接。总动力为电机带动减速器,然后再通过丝杆传动从而使腹板夹紧滑动座一起向中间行走。腹板夹紧机构一侧采用夹紧座直接螺栓拧紧在滑动座上,而另一侧为液压推动式,可在滑动座上作短行程滑动微调,微调行程为20mm。后者夹紧轮轮辕一般比前者夹紧轮轮辕距离H型钢行走时的腹板中心线大10 mm。

 

   四.主传动滚筒:两组主传动滚筒均为:电机带动摆线针轮减速器,然后再通过链轮、链条传动带动滚筒转动,从而使H型钢行走。两组滚筒分别安置在主机的输入和输出端,保证H型钢能够平稳地走动,两组滚筒通过变频器调速控制,能够确保前后同步转动,并能使速度在0.65—6.5 m/min之间任意调节,从而满足点焊时的需要。不同的型材在不同的情况下点焊缝长度不同,并且两段点焊缝之间距离也不同,用户(现场操作工人)可根据实际情况根据焊接要求自行确定点焊的距离和分布情况。

   五.H型钢对齐部分:

    1.H型钢未点焊时,翼板和腹板会产生参差不齐现象,这时我们可以将翼、腹板输送到H型钢对齐装置部分,使两板紧靠基准板,从而使端面对齐。对齐装置可作上下机械式翻转。

    2.拉杆对中系统(二组):拉杆对中系统主要包括:拉杆箱、拉杆油缸、拉杆。当未组立的翼、腹板输送入主机时,翼、腹板不会精确处于所需在位置,并且此时腹板还需要扶持。拉杆对中系统能够将翼、腹板初步定位,其过程分别由翼板对中拉紧油缸和腹板对中拉紧油缸控制。拉杆箱相互之间靠拉杆来连接。

    3输入滚道:输入滚道主要完成H型钢的输入过程,它由主动滚道和被动滚道组成,其布置和拉杆箱相互间隔。

    4输出滚道:输出滚道主要完成H型钢的输出过程,它由主动滚道和被动滚道组成。

    5液压系统总成:液压系统主要包括:液压泵站,主压紧油缸,翼板定位油缸,腹板定位油缸,翼板夹紧油缸(3个),腹板夹紧油缸(2个),胶接软管,油管排,无缝钢油管。

  通过以上对现代H型钢生产线组立机的详解介绍,希望对广大用户对H型钢生产线有更深刻的了解。远鹏H型钢生产线已在全国各地都有经销点,对于其设备的创新发展会在第一时间告知用户,使其在市场竞争中占有最优势的位置。

 

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